工業鋁型材使用擠壓模具進行熱處理時的幾個注意事項

  工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而獲得不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。我們在使用擠壓模具對工業鋁型材進行熱處理時，應該注意以下幾個事項
  1、高溫區段升溫速度要快，保溫時間不可過長，以防擠壓模具產生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點元素和夾雜產生溶解；
  2、在加工這一方面還可以看看工業鋁型材的材料具體成份與配方，一般來說越軟的鋁型材越容易進行塑形，但是過軟又不利于使用一些高熱的工序來制作，所以工業鋁型材的材料特性也是大家需要注意的一個地方。
  3、擠壓模具熱處理后發現硬度不夠或硬度不均勻時，應進行退火，按工藝重新進行熱處理（當硬度值<HRC35時可不退火，直接進行熱處理）；
  4、對大型鋁擠壓模具或型腔復雜的成品模具應增加一次去應力回火工序（消掉電加工、機加工應力，也就是消掉熱應力和組織應力）；
  5、模具淬火油溫應控制在100°C，以確保淬火效果。

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