工業鋁型材拉伸操作流程

  1、拉伸前要確認工業鋁型材的長度，再預定拉伸率，確定拉伸長度，即主夾頭移動位置。

  2、檢查油壓系統是否漏油，空氣壓力是否正常。

  3、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。

  4、根據形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。

  5、當工業鋁型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。

  6、當工業鋁型材同時存在彎曲和扭擰時，應先矯正扭擰后拉彎曲。

  7、一、二根進行試拉，確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口，如不合適要適當調整拉伸率。

  8、正常拉伸率仍不能避免彎曲、扭擰或不能使幾何尺寸合格時，上海工業鋁型材應通知操作手停止擠壓。

  9、冷卻臺上的工業鋁型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。

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