工業鋁型材表面損傷的主要原因

  工業鋁型材是現在人們生活當中經常會接觸到的一種工業材料，而在工業鋁型材生產的過程當中，往往會遇到一些表面出現損傷的現象，如果說不能夠解決這樣的現象的話，那么就會大大的降低鋁型材的成品率，增加其生產的成本;想要解決工業鋁型材表面的損傷，就需要了解表面損傷的原因，那么關于工業鋁型材表面損傷的主要原因又有哪些呢?

  ①模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材;

  ②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁棒內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經模具工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，會劃傷工業鋁型材;

  ③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其它堅硬的雜物，由于工業鋁型材剛擠出時比較軟，任何堅硬的雜物都會對鋁型材表面造成劃傷;

  ④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷;

  ⑤在擺床上人為拖動型材造成擦傷;

  ⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷(沒有墊毛氈或擺放不留空隙)。

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