影響工業鋁合金氧化膜著色質量的幾個因素

  工業鋁合金是工業中應用 廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。為了是工業鋁合金能有一個好的外觀效果，我們一般都會對其進行著色處理。那么，影響工業鋁合金著色質量的因素又有哪些呢？

  1、若前處理除油過程進行不到底，會造成膜層出現明顯的白花斑，給著色帶來困難。
  2、電解溶液中Sn鹽濃度過低時，上色速度慢，當濃度高于25g/L著色速度快，但不易掌握，往往產生色差較大。
  3、著色溫度對著色有很大影響，溫度低于15℃時上色速度慢，過高則著色膜發霧，且Sn鹽容易水解反原，造成槽液混濁。
  4、時間:著色時間長短也會影響到著色質量和耐色性，如著色時間短，色淺易退色，時間長，色澤過深，表面易發花。
  5、著色電壓較低時，著色速度慢，顏色變化慢，容易產生色調不均，當電壓較高時，著色速度快，著色膜易剝落。
  6、無論在陽極氧化成膜或電解著色中，都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩定劑，其目的是于穩定成膜速度與膜厚，抑制氧化膜的溶解和改良著色的均勻性。
  此外，pH值、水質、著色槽材料均對著色質量有可以影響，只有確保各參數在控制的范圍之內，才能保證工業鋁合金電解著色氧化膜的質量。

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